SMT 生产仓储物料清点至关重要，却面临人工低效易错、设备兼容性差、新物料识别慢等痛点，耗人力还易拖慢生产；卓茂科技 XC1000 X 射线点料机以技术创新破局，为 SMT 智能仓储提供全方位解决方案。
自研AI算法：效率与精度双保障
XC1000搭载自研AI智能点料算法，支持4盘物料同步清点；依托X射线技术与高精度算法，计数精度达99.99%，从根源解决人工清点痛点，规避生产停工、物料浪费风险，大幅精简人力成本。
全维度兼容：一台设备适配多元物料
SMT物料形态、载体差异大，常规点料机兼容性有限，需多台配合增加成本。XC1000实现全场景适配：
器件适配：覆盖各类贴片元件，支持01005及以上SMD器件，轻松应对微件清点；
载体适配：兼容7-15英寸料盘、Tray盘、散装物料及IC潮敏包，无需更换设备/配件，单台满足多元需求，简化配置降本。
展开剩余66%全球物料库+系统协同：打通数字化链路
针对新物料识别滞后问题，XC1000内置约12万种物料的全球物料库，通过云端实时采集新增物料数据，每周更新AI模型，确保新规格物料快速识别，无需人工调试。
数据管理方面，设备自动统计输出点料数据，可直接对接MES/ERP/WMS等系统，实现实时交互，摒弃人工二次录入，规避数据断层与误差，提升仓储数字化水平。
人性化设计+多重防护：便捷与安全兼顾
贴合车间灵活布局需求，XC1000采用人体工学设计，操作界面直观，降低学习成本；机身小巧支持移动作业，可灵活调整放置位置，无需固定场地规划。
安全方面，配备安全互锁、光栅感应防夹手等多重防护，规避误触风险，保障操作安全。
智能标签管理+高清读码：强化物料追溯
针对标签打印易错、追溯难问题，XC1000支持自定义标签模板，点料后自动打印，内置防错机制，减少物料与标签错配，提升管理规范性。
标配扫码枪，可识别最小0.13mm一维码、0.25mm二维码；可选配高像素自动扫码相机满足精细需求；支持智能转码，自动生成符合客户标准的标签，适配供应链协同。
XC1000从解决核心点料痛点，到覆盖全场景需求，以全维度技术创新契合SMT智能仓储实际需求，助力企业减人力、提效率、降风险，为精细化物料管理提供可靠支撑。
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